Cảm biến đo độ rung 3 trục
Hệ thống giám sát rung động 3 trục hiệu suất cao giúp phát hiện lỗi sớm hơn, giảm thời gian ngừng hoạt động và đơn giản hóa bảo trì dự đoán với chẩn đoán chính xác, thời gian thực, cho phép các nhóm kỹ thuật viên hành động trước khi vấn đề trở nên nghiêm trọng. Cảm biến 3 trục độ phân giải cao phát hiện chính xác hơn các vấn đề như mất cân bằng, lỏng lẻo hoặc sai lệch, giúp các nhóm kỹ thuật viên ngăn ngừa sự cố bất ngờ và chi phí sửa chữa tốn kém. Có sẵn cả phiên bản dùng nguồn điện lưới và dùng pin, công nghệ này dễ dàng thu thập và cung cấp dữ liệu rung động bất kể thiết bị được đặt ở đâu.
- Cảm biến 3 trục: Ghi lại toàn diện tình trạng hoạt động của máy móc
- Cảm biến QM30VT3: Cảm biến xử lý dữ liệu ngay trên bo mạch, đơn giản hóa việc tích hợp vào mạng Modbus
- Bộ thu phát đa điểm Q45VA3C: Thiết bị tất cả trong một kết hợp cảm biến, bộ thu phát và nguồn pin trong vỏ bọc IP67 chắc chắn và dễ dàng lắp đặt bằng nam châm hoặc keo epoxy; giải pháp tối ưu cho hầu hết các thiết bị quay
- Bộ thu phát đa điểm Q45VT3: Bộ thu phát chạy bằng pin kết nối với cảm biến QM30VT3 (bán riêng), cho phép gắn cảm biến trên động cơ hoặc thiết bị khác và định vị từ xa bộ thu phát khi không gian hạn chế
- VIBE-IQ: Cảm biến QM30VT3 tích hợp chức năng bảo trì dự đoán – không cần chuyên môn
- Dải tần rộng: Giám sát đầy đủ các loại thiết bị và lỗi với khả năng phát hiện từ 6–5300 Hz
- Lấy mẫu tốc độ cao: Ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động trên các thiết bị tốc độ cao
- FMax: Tinh chỉnh độ phân giải để phát hiện lỗi trên cả máy móc tốc độ cao và tốc độ thấp
- HFE: Lọc nhiễu tần số thấp để cô lập và phát hiện các vấn đề về ổ trục và bôi trơn ở giai đoạn đầu
Tính năng
Lợi ích
Bảo trì dự đoán tích hợp sẵn — Không cần chuyên môn
Với công nghệ VIBE-IQ tích hợp trong các cảm biến QM30VT3 sử dụng nguồn điện lưới, thuật toán học máy sẽ phát hiện các mức độ rung cơ bản và tự động tạo ra các ngưỡng cảnh báo và báo động để bất kỳ ai cũng có thể giám sát tài sản—không cần thiết bị trung gian hay chuyên môn kỹ thuật.
Giám sát toàn diện các loại thiết bị và lỗi với khả năng phát hiện tần số từ 6–5300 Hz
Phát hiện các triệu chứng lỗi ở giai đoạn đầu trong động cơ, hộp số và các thiết bị khác trước khi sự cố trở nên nghiêm trọng. Từ sự mất cân bằng và lệch trục đến mài mòn ổ bi và ăn khớp bánh răng, dải tần số từ 6 Hz đến 5,3 kHz bao phủ cả các thiết bị tốc độ thấp và tốc độ cao.
Ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động của các tài sản quay chậm
Ghi lại dữ liệu rung động tần số thấp chi tiết và các sự kiện va chạm ngắn hạn—như lỗi ổ trục giai đoạn đầu—từ các thiết bị quay chậm bằng tốc độ lấy mẫu cao 26,8 kHz để có độ phân giải rõ nét các biến đổi tần số cao.
Tập trung theo dõi những điểm cần thiết với tần số và độ phân giải có thể điều chỉnh
Chức năng Điều chỉnh Tần số Tối đa (FMax) cho phép người dùng tùy chỉnh dải tần số và độ dài mẫu phù hợp với tốc độ máy và đặc điểm lỗi. Giá trị FMax cao hơn sẽ thu được dải tần số rộng hơn, sử dụng thời gian lấy mẫu ngắn hơn và độ phân giải mặc định phù hợp để phát hiện lỗi trong các thiết bị tốc độ cao. Giá trị FMax thấp hơn sẽ cung cấp độ phân giải mẫu ngày càng tốt hơn và thời gian lấy mẫu dài hơn để phát hiện lỗi trong các thiết bị chuyển động rất chậm.
Phát hiện sớm các dấu hiệu mài mòn ổ bi và vòng bi trong thiết bị chuyển động chậm
Chế độ bao tần số cao (HFE) tách biệt các tín hiệu tần số cao bằng cách lọc bỏ các tần số thấp, giúp dễ dàng phát hiện các lỗi ở giai đoạn đầu như mài mòn ổ bi và các vấn đề về bôi trơn. Kết hợp HFE với cài đặt FMax thấp hơn sẽ kéo dài thời gian lấy mẫu và cải thiện độ phân giải trong khi vẫn tách biệt được các tần số cao, điều này rất quan trọng để phát hiện các dấu hiệu lỗi tần số cao yếu trong các thiết bị tốc độ chậm, nếu không sẽ bị che khuất bởi các rung động tần số thấp chiếm ưu thế.
Ví dụ về cấu hình
1/ Industrial Controller
DXMR90-X1E
2/ 3-Axis Vibration Sensor
QM30VT3-MQP
3/ Serial Data Radio
R70SR9MQ
Cảm biến cấp nguồn trực tiếp rất lý tưởng khi cần dữ liệu liên tục từ một ứng dụng, hoặc khi các cảm biến được đặt cùng vị trí trên một giá đỡ, thiết bị hoặc khu vực làm việc. Trong ví dụ này, bộ điều khiển DXMR90-X1E thu thập dữ liệu từ nhiều cảm biến rung QM30VT3. Ba cảm biến được kết nối trực tiếp với bộ điều khiển để cấp nguồn và truyền dữ liệu. Các cảm biến còn lại được kết nối với các nút radio R70 và bộ nguồn, trong đó các nút R70 gửi dữ liệu không dây đến một nút R70 được kết nối với bộ điều khiển.
Cảm biến chạy bằng pin rất phù hợp cho việc tích hợp giám sát cơ sở vật chất do bên thứ ba thực hiện hoặc khi cảm biến được đặt ở vị trí xa xôi, khó cấp nguồn. Như hình minh họa, nhiều cảm biến rung QM30VT3 được cấp nguồn bằng pin: ba thiết bị không dây đa chức năng (QM45VA3C) kết hợp cảm biến với bộ thu phát vô tuyến đa bước và nguồn pin trong một vỏ duy nhất, trong khi hai cảm biến được kết nối với các bộ thu phát vô tuyến đa bước riêng biệt (Q45VT3). Dữ liệu được gửi không dây qua sóng radio đến bộ điều khiển DXM1200-X2R2, nơi các cảm biến rung chạy bằng nguồn điện lưới cũng được kết nối trực tiếp.
