• (028).3620.8179
  • info@vuletech.com

Giám sát rung Turck Banner – Tín hiệu quan trọng nhất để phát hiện hỏng hóc sớm

Trong các nhà máy hiện đại, rung động là tín hiệu nhạy nhất để phát hiện các sai hỏng cơ khí trước khi chúng trở thành sự cố lớn. 80% lỗi của motor, máy nén, bơm và quạt công nghiệp đều bắt đầu từ những thay đổi rất nhỏ trong biên độ hoặc tần số rung – những dấu hiệu mà mắt thường hoặc đo đạc thủ công không thể phát hiện.

Vì vậy, các nhà máy đang chuyển dịch mạnh sang giám sát rung 24/7, đặc biệt với các tài sản quan trọng ở khu Utility như: máy nén 200–300 kW, bơm tuần hoàn, quạt cooling tower, motor truyền động – nơi downtime chỉ vài phút cũng có thể gây thiệt hại hàng trăm triệu đến hàng tỷ đồng.

Giải pháp giám sát rung Turck Banner do Vuletech phân phối mang đến khả năng thu thập dữ liệu rung theo thời gian thực, cảnh báo sớm và phân tích theo tiêu chuẩn ISO, giúp đội ngũ bảo trì nhận biết sớm hỏng hóc và hành động trước khi sự cố xảy ra.

(ảnh)

I. Vì sao rung động là “tín hiệu vàng” trong Condition Monitoring?

Rung động (vibration) phản ánh trực tiếp tình trạng cơ khí bên trong thiết bị quay. Khi có lỗi, các thành phần chuyển động tạo ra dao động bất thường dưới dạng:

  • Tăng biên độ rung

  • Xuất hiện dải tần số mới

  • Rung theo chu kỳ không đều

  • Dao động theo hướng bất thường

Các sai hỏng thường xuất hiện sớm trên tín hiệu rung:

  • Mất cân bằng (unbalance)

  • Lệch trục (misalignment)

  • Mòn bạc đạn – hư vòng bi

  • Lỏng chân đế máy

  • Rung cộng hưởng (resonance)

  • Hở mối ghép – giảm độ cứng kết cấu

  • Cánh quạt/bơm bám bẩn hoặc bị mẻ

Những biến động này có thể xuất hiện trước khi thiết bị phát ra tiếng ồn, tăng nhiệt hoặc giảm tải, vì vậy rung động luôn được coi là chỉ số quan trọng nhất trong CBM (Condition-Based Maintenance).

(ảnh)

II. Giám sát rung Turck Banner – Dữ liệu chuẩn để dự đoán hỏng hóc

Các cảm biến Turck Banner thế hệ mới được thiết kế cho môi trường công nghiệp nặng, cho phép:

1. Đo nhiều dạng rung

  • Velocity (mm/s)
  • Acceleration (g)
  • RMS, Peak, Crest Factor
  • FFT – phổ tần số đầy đủ

2. Tích hợp đo nhiệt độ thân máy

Giúp đánh giá tải, tình trạng bôi trơn và phát hiện kẹt cơ học.

3. Wireless vibration monitoring

Triển khai tại các vị trí khó kéo dây:

  • Máy nén khu Utility
  • Dàn lạnh, chiller, cooling tower
  • Bơm tuần hoàn hoặc motor gắn cao

4.  Phân tích theo chuẩn ISO 10816/20816

Chuẩn kỹ thuật quốc tế để phân loại mức độ rung:

  • Normal
  • Alert
  • Alarm
  • Danger

Nhờ đó, kỹ sư không cần tự suy luận – hệ thống tự đánh giá theo tiêu chuẩn, đảm bảo độ chính xác và khách quan.

(Ảnh)

III. Những hỏng hóc Turck Banner có thể phát hiện sớm

  • Bearing wear – hư bạc đạn: Tần số BPFO/BPFI xuất hiện từ rất sớm.
  • Lệch trục – misalignment: Thay đổi dạng sóng rung theo chu kỳ.
  • Unbalance – mất cân bằng rotor: Biên độ tần số 1X tăng mạnh.
  • Overload – kẹt tải: Rung tăng kèm nhiệt độ motor tăng.
  • Rung cộng hưởng (resonance): FFT cho thấy đỉnh tần số bất thường.
  • Lỏng bulong, nền móng yếu: Biên độ rung thay đổi theo hướng nhất định.

Tất cả đều được cảnh báo trước khi gây dừng máy hoặc vỡ bạc đạn.

(ảnh)

IV. Vì sao các nhà máy lớn chọn Turck Banner cho khu Utility?

Khu Utility thường có các tài sản công suất lớn, hoạt động liên tục như máy nén 200–300 kW, bơm áp lực lớn, motor cấp khí, NH3, CO2, quạt chiller, cooling tower, v.v…. Các thiết bị này không được phép dừng nên giải pháp của Turck Banner phù hợp vì:

1. Lắp đặt nhanh – không yêu cầu dừng máy

Wireless giúp triển khai trong 1–2 giờ.

2. Thu thập dữ liệu 24/7 – không phụ thuộc đo thủ công

Độ chính xác cao và không bị sai lệch bởi con người.

3. Phân tích trend – dự đoán lỗi trước 7–30 ngày

Giúp chủ động kế hoạch bảo trì.

4. Tương thích SCADA, PLC, IO-Link, MQTT, Modbus

Dễ tích hợp vào hệ thống hiện có.

(ảnh)

V. Giám sát rung là nền tảng bước vào bảo trì dự đoán (PdM)

Khi nhà máy có dữ liệu rung theo thời gian thực:

  • Xác định chính xác thời điểm cần bảo trì

  • Giảm chi phí thay thế linh kiện không cần thiết

  • Hạn chế hỏng hóc lớn và mất sản lượng

  • Nâng cấp hệ thống cũ mà không cần đầu tư lớn

  • Xây dựng nền tảng dữ liệu cho Smart Factory

Giám sát rung 24/7 không chỉ là một giải pháp, mà là một chiến lược vận hành bền vững.

VI. Turck Banner & Vuletech – Giải pháp giám sát rung hoàn chỉnh cho nhà máy Việt Nam

(ảnh certi..)

Vuletech cung cấp trọn bộ:

  • Cảm biến rung Turck Banner (wired & wireless)

  • Gateway & mạng không dây công nghiệp
  • Phân tích chuẩn ISO 10816/20816

  • Demo trực tiếp tại nhà máy

Liên hệ Vuletech ngay để triển khai giám sát rung/nhiệt 24/7! 

vận chuyển container bằng sà lanvận chuyển hàng hóa bằng sà lan
(028).3620.8179 VULETECH @VuLeTechnologyCompanyLimited @0908006188