Trong ngành điện tử, đặc biệt tại các nhà máy SMT tốc độ cao, yêu cầu về độ chính xác và độ ổn định ngày càng khắt khe. Chỉ một sai số nhỏ trong quá trình gắp linh kiện cũng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ dây chuyền, tỷ lệ đạt và chi phí vận hành. Đây cũng là lý do nhiều OEM sản xuất máy điện tử đang chuyển sang sử dụng các giải pháp xi lanh hút tích hợp để tối ưu module pick-up. Bài viết dưới đây sẽ chia sẻ một case study thực tế về ứng dụng xi lanh hút PROTEC trong máy SMT tốc độ cao.
I. Bối cảnh khách hàng
Khách hàng là một OEM chuyên thiết kế và chế tạo máy SMT cho các nhà máy điện tử và bán dẫn tại miền Bắc Việt Nam. Hệ thống yêu cầu khả năng gắp – đặt ở tốc độ cao, xử lý linh kiện kích thước nhỏ và vận hành liên tục nhiều ca nhưng vẫn phải đảm bảo độ ổn định cũng như tỷ lệ đạt trong sản xuất. Trong quá trình nâng cấp máy để đáp ứng tốc độ sản xuất mới, khách hàng cần cải thiện hiệu suất của module gắp linh kiện nhằm tăng độ ổn định khi vận hành ở tốc độ cao và giảm lỗi phát sinh trong quá trình pick-up.
II. Vấn đề gặp phải
Hệ thống cũ sử dụng cơ cấu hút và xoay tách rời. Khi tăng tốc độ vận hành, nhiều vấn đề bắt đầu xuất hiện như đầu gắp rung trong quá trình tăng hoặc giảm tốc, linh kiện dễ bị lệch vị trí và một số trường hợp linh kiện bị rơi trong quá trình di chuyển. Điều này làm tăng tỷ lệ sản phẩm lỗi ngay tại công đoạn pick-up. Bên cạnh đó, việc sử dụng nhiều cơ cấu riêng biệt cũng khiến khối lượng đầu gắp tăng lên, thiết kế cơ khí trở nên phức tạp hơn và khó đồng bộ chuyển động giữa chức năng hút và xoay. Kết quả là hệ thống không thể đạt được tốc độ thiết kế mong muốn mà vẫn đảm bảo độ ổn định trong vận hành.
III. Giải pháp từ PROTEC
Sau quá trình đánh giá ứng dụng, khách hàng quyết định chuyển sang sử dụng xi lanh hút xoay PROTEC cho module pick-up, trong đó dòng PPRM được lựa chọn cho các vị trí yêu cầu độ chính xác cao. Giải pháp này tích hợp chức năng hút và xoay trong cùng một cơ cấu, giúp giảm khối lượng đầu gắp, tăng độ cứng vững của module và hạn chế rung động khi vận hành ở tốc độ cao. Đồng thời, hệ thống vẫn đảm bảo được độ lặp lại chính xác và khả năng đồng bộ giữa chuyển động hút và xoay. Nhờ thiết kế tích hợp, số lượng cơ cấu cơ khí trong hệ thống được giảm đáng kể, qua đó hạn chế các điểm phát sinh sai số và nâng cao độ ổn định trong vận hành.
IV. Kết quả đạt được
Sau khi thay đổi sang giải pháp PROTEC, khách hàng ghi nhận nhiều cải thiện rõ rệt:
- Tăng tốc độ vận hành: Module pick-up có thể chạy ở tốc độ cao hơn mà vẫn giữ được độ ổn định.
- Cải thiện tỷ lệ đạt: Tình trạng linh kiện rơi hoặc lệch vị trí giảm đáng kể, giúp tăng tỷ lệ sản phẩm đạt ngay từ lần đầu tiên.
- Giảm rung động: Đầu gắp vận hành ổn định hơn trong quá trình tăng và giảm tốc.
- Tối ưu thiết kế cơ khí: Hệ thống gọn hơn, giảm số lượng cơ cấu và đơn giản hóa quá trình bảo trì.
Đây là yếu tố đặc biệt quan trọng với các OEM điện tử đang cần tối ưu tốc độ nhưng vẫn phải đảm bảo độ chính xác trong sản xuất.
V. Ứng dụng thực tế của xi lanh hút xoay Protec:
Các dòng xi lanh hút xoay PROTEC hiện được ứng dụng trong:
- Máy SMT tốc độ cao
- Máy gắp – đặt linh kiện điện tử
- Hệ thống semiconductor
- Module pick-up cho độ chính xác tự động hóa
Phù hợp cho OEM chế tạo máy điện tử, đặc biệt tại các khu công nghiệp điện tử lớn ở miền Bắc như Bắc Ninh, Hải Phòng, Thái Nguyên và Hà Nội, v.v….
VI. VULETECH cung cấp xi lanh hút xoay Protec tại Việt Nam
Trong các hệ thống SMT hiện đại, bài toán không chỉ nằm ở tốc độ vận hành mà còn ở khả năng duy trì độ ổn định và tỷ lệ đạt trong suốt quá trình sản xuất liên tục. Việc lựa chọn đúng giải pháp xi lanh hút xoay PROTEC giúp OEM:
- Giảm rung động đầu gắp
- Tăng độ chính xác khi gắp linh kiện
- Cải thiện tỷ lệ đạt
- Tối ưu hiệu suất của toàn dây chuyền
Đây cũng là xu hướng ngày càng phổ biến trong ngành điện tử và semiconductor tại Việt Nam, đặc biệt với các dây chuyền yêu cầu tốc độ cao và độ chính xác lớn. Đăng ký demo để nhận đề xuất cấu hình PROTEC phù hợp cho từng module pick-up.
► Địa chỉ: số 7 lô C2 đường 659, phường Phước Long, Tp. Thủ Đức, Tp.HCM
► Hotline: (028) 3620 8179 / 3620 8176 / 3620 8177Fax: (028) 3620 8178
► Mail: info@vuletech.com