Khi chúng ta nói về sản xuất thông minh, nghĩa là chúng ta đang nói đến dữ liệu. Vì sao lại như thế? Bởi vì sản xuất thông minh sử dụng dữ liệu thời gian thực – và các công nghệ dựa trên dữ liệu như AI và IIoT – để tự động thích ứng với những thay đổi trong nhu cầu của khách hàng và nhu cầu kinh doanh. Sản xuất thông minh sử dụng dữ liệu từ máy móc và cảm biến để tối ưu hóa sản xuất, cải thiện chất lượng và duy trì hoạt động trơn tru của thiết bị. Và hoạt động sản xuất này sử dụng dữ liệu từ khắp chuỗi cung ứng để dự đoán sự gián đoạn, tránh các vấn đề.
I. Sản xuất thông minh là gì?
Viện Tiêu chuẩn và Công nghệ Quốc gia định nghĩa sản xuất thông minh là: “ hệ thống sản xuất cộng tác, tích hợp hoàn toàn, phản ứng theo thời gian thực để đáp ứng nhu cầu và điều kiện thay đổi trong nhà máy, trong mạng lưới cung ứng và nhu cầu của khách hàng ” .
Sản xuất thông minh dựa trên kết nối đám mây. Đó là sự kết hợp giữa sự sáng tạo của con người, máy móc và tài sản được kết nối kỹ thuật số và các hệ thống và phân tích do AI hỗ trợ. Việc tích hợp AI và các công cụ thông minh giúp thúc đẩy khả năng thích ứng và tăng tốc khả năng tùy chỉnh đầu ra dựa trên dữ liệu và thông tin tình báo thời gian thực. Khả năng hiển thị, tính linh hoạt và sức phục hồicủa sản xuất thông minh làm cho nó trở thành nền tảng của các mô hình chuỗi cung ứng hiệu quả hơn và hoạt động kinh doanh nói chung.
II. Từ sản xuất Công nghiệp 1.0 đến Công nghiệp 4.0
Công nghiệp 4.0 ám chỉ Cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư. Từ “Cách mạng” được sử dụng vì mỗi Cuộc cách mạng công nghiệp đều được thúc đẩy bởi một số loại công nghệ hoặc phát minh mang tính thay đổi cuộc chơi đã “cách mạng hóa” toàn bộ thế giới công nghiệp. Cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ nhất sử dụng hơi nước; Cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ hai sử dụng điện; Cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ ba được thúc đẩy bởi tự động hóa cơ bản và sức mạnh tính toán; và Cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư được thúc đẩy bởi các hệ thống mạng vật lý và công nghệ thông minh.
Sản xuất thông minh ngày nay không phải là phá bỏ các nhà máy truyền thống và thay thế chúng bằng thứ khác. Mà là thông minh hóa các nhà máy hiện có từng bước và tăng cường chúng bằng các công cụ và giải pháp tốt nhất để đạt được mục tiêu sản xuất hiệu quả hơn.
III. 5 lợi ích hàng đầu của sản xuất thông minh
Trong bối cảnh cạnh tranh chưa từng có, các doanh nghiệp ngày nay cần xem xét nhiều hơn là chỉ lợi nhuận như một thước đo thành công. Sự ổn định lâu dài và lòng trung thành của khách hàng phát sinh từ những lợi ích mà doanh nghiệp của bạn cảm nhận được – từ khách hàng, đến nhân viên và thậm chí là môi trường.
1. Hiệu quả và năng suất :
Với tự động hóa, phân tích dữ liệu thời gian thực và các giải pháp sản xuất tích hợp, dây chuyền sản xuất có thể làm việc nhanh hơn, thông minh hơn và an toàn hơn. Và bảo trì dự đoán và quy trình làm việc tự động có thể giúp máy móc và tài sản được kết nối IoT hoạt động ở mức cao nhất với đầu ra hợp lý hơn.
2. Tính linh hoạt và khả năng phản ứng
Ở mỗi giai đoạn trong quy trình, các giải pháp sản xuất thông minh và phân tích dữ liệu cho phép quản lý có thể đưa ra những quyết định nhanh chóng với những thay đổi của thị trường – xoay chuyển quy trình sản xuất và cá nhân hóa sản phẩm một cách nhanh chóng và chính xác.
3. Tính bền vững :
Dữ liệu thu thập được từ các công nghệ sản xuất thông minh có thể giúp ban hành các kế hoạch chiến lược và tiết kiệm chi phí để hợp lý hóa hoạt động và giảm mức sử dụng năng lượng. Từ thiết kế sản phẩm bền vững đến hậu cần xanh hơn, các giải pháp thông minh có thể hỗ trợ các sáng kiến bền vững.
4. Cải thiện kiểm soát chất lượng
Từ sự thất vọng vì những đánh giá không tốt đến thảm họa thu hồi sản phẩm, các giải pháp sản xuất thông minh có thể tích hợp trên toàn bộ chuỗi cung ứng và hoạt động sản xuất của bạn để đảm bảo các tiêu chuẩn chất lượng có thể nhìn thấy và xác minh được ở mọi giai đoạn.
5. Tiết kiệm toàn diện : Tích hợp kỹ thuật số từ đầu này đến đầu kia của chuỗi cung ứng, cho phép dự báo, quản lý hàng tồn kho và các giải pháp hậu cần tốt hơn. Điều này có nghĩa là ít rủi ro hơn, ít chi tiêu hơn và – điều tuyệt vời nhất là – khách hàng hài lòng hơn.
IV. Sản xuất tự động so với sản xuất tự chủ
Sản xuất tự động không phải là điều gì mới mẻ. Nó chỉ đơn giản là các thiết bị rô-bốt được lập trình với mục đích duy nhất là thực hiện một hành động cụ thể. Thông thường, các nhiệm vụ lặp đi lặp lại này diễn ra cùng với các máy móc khác và con người trong một môi trường như dây chuyền lắp ráp. Tự động hóa là điều cần thiết để cung cấp tốc độ và độ chính xác cần thiết cho sản xuất khối lượng lớn.
Sản xuất tự động về cơ bản chỉ là sản xuất tự động… với một bộ não. Sử dụng các công nghệ Công nghiệp 4.0 như AI và máy học, một hệ thống sản xuất thông minh và các thiết bị IoT bên trong nó, nắm bắt các tập dữ liệu khác nhau như phản hồi của người tiêu dùng, cung và cầu, công suất máy móc và bất kỳ thông tin liên quan nào khác. Sau đó, các thuật toán trí tuệ nhân tạo và máy học có thể được áp dụng cho các tập dữ liệu đó để cung cấp – và tự động ban hành – các quy trình và luồng công việc hiệu quả và tối ưu hơn.
V. Triển khai sản xuất thông minh
Một số doanh nghiệp đã đi khá xa trên con đường chuyển đổi số, tích hợp nhiều công nghệ Công nghiệp 4.0 vào hoạt động của họ. Những người khác mới bắt đầu hành trình của họ hoặc tự hỏi họ nên bắt đầu từ đâu.
Tin tốt là các giải pháp sản xuất thông minh tốt nhất sẽ đáp ứng nhu cầu của bạn ở bất cứ đâu, giúp bạn bắt đầu hoặc tiếp tục hành trình của mình – vớigiải pháp độc lập hoặc ERP dựa trên đám mây có chức năng nhúng.
Và cuối cùng, trước khi bạn bắt đầu quá trình này, hãy nhớ đưa tài sản sản xuất có giá trị nhất của bạn vào: Con người. Hãy cùng nhau xây dựng các chiến lược truyền thông và quản lý thay đổi vững chắc để đảm bảo rằng tất cả các nhân viên đều nhiệt tình, được trao quyền và được thông báo về những cải tiến thú vị sắp tới.