I. Vấn đề:
Khách hàng đang sử dụng hệ thống cân và ghi chép dữ liệu bằng tay và hệ thống này tốn nhiều công nhân để xử lí việc cân và ghi chép dữ liệu và có khả năng dễ nhầm lẫn và không chính xác, ảnh hưởng đến năng suất làm việc của công nhân và nhà máy, khiến mỗi tháng nhà máy phải chịu tổn thất lớn.
Ngoài ra, việc giám sát năng suất theo mô hình hiện tại đang có một số vấn đề lớn:
- Hệ thống cần 1 nhân viên cân và 1 nhân viên ngồi tại bàn để ghi nhận dữ liệu cân vào giấy, sau đó sẽ tổng hợp gửi lên phòng kế toán vào cuối ngày => tốn nhân lực.
- Hệ thống không có thông tin dữ liệu lịch sử ghi lại lại toàn bộ quá trình làm việc của công nhân. => không truy suất và đánh giá đúng năng lực của nhân viên.
II. Các yêu cầu của hệ thống:
Hệ thống cân & quản lý dữ liệu cần đáp ứng các yêu cầu:
- Hệ thống có khả năng tích hợp và kết nối với các thiết bị hiện có.
- Đảm bảo độ chính xác theo khả năng của hệ thống cân hiện có.
- Đảm bảo tính khách quan và bảo mật kết quả cân.
- Hữu hiệu, giảm chi phí đầu tư vào nhân lực giám sát hệ thống.
- Dữ liệu cân sẽ bao gồm các hình ảnh số liệu lịch sử, cho phép truy vấn lại khi cần.
- Chống nước, chống rỉ sét, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Dễ vệ sinh.
- Thiết bị có thể chịu được độ ẩm cao.
III. Giải pháp đề xuất của VULETECH:
- Mô hình:
Với những vấn đề mà khách hàng gặp phải cũng như đã khảo sát thực tế tại nhà máy, Vũ Lê đề xuất mô hình giải pháp tự động hóa cho hệ thống như sau:
Trái cây sau khi được gọt vỏ và lấy thành phẩm sau đó sẽ được người vận hành đem đến Bàn Cân để cân và số liệu cho ra số kilogram và số tiền của một nhân công làm việc. Dữ liệu sau đó được xử lý thông qua IPC Beckhoff và máy tính có tích hợp hệ thống quản lý nhà máy thông minh i-MAG. Thêm nữa còn có một màn hình TV/Dashboard (vị trí linh động) để Nhà quản lý có thể giám sát được năng suất làm việc của công nhân cũng như dây chuyền sản xuất.
Thông qua Router trong nhà máy thì các dữ liệu sẽ được truyền đi một cách nhanh chóng giúp nhà quản lý có thể giảm sát được tình trạng làm việc thực tại của hệ thống sản xuất, từ đó đưa ra các quyết định phù hợp để kịp thời giải quyết các tình huống xảy ra, giúp nhà máy đạt năng suất cao, cho ra sản phẩm tốt hơn.
2. Một số hình ảnh của hệ thống này:
IV. Ưu điểm của hệ thống cân và tính tiền cho ngành thực phẩm sấy khô:
Năng suất tăng nhanh
Việc theo dõi năng suất cùng với giảm thiểu thời gian dừng máy đến con số 0 luôn là đích đến của iMAG. Kiểm soát mọi hoạt động của thiết bị sản xuất, đồng thời báo cáo các thông số cho người dùng được phân cấp là một điểm mạnh của chúng tôi
Giám sát hao phí nguyên vật liệu
Trong quá trình sản xuất thô sơ, hoặc chưa kiểm soát được nguyên liệu đầu vào
Giám sát hiệu suất máy
Khi các thiết bị trong máy làm việc trong thời gian lâu năm, có thể sẽ giảm hiệu suất sản xuất
Giám sát năng lượng Energy Saving
Thống kê liên quan đến việc sử dụng điện, nước, xăng dầu, gas,..
Với việc sử dụng phần mềm quản lý nhà máy thông minh i-MAG, giúp nhà quản lý có thể hoạch định chiến lược quản lý, đo đạc các thông số qua hệ thống cảm biến hoặc thiết bị IoT và phân tích dữ liệu trên thời gian thật (Real-times)
Giám sát sản lượng theo thời gian thực
Kiểm soát khối lượng, số lượng sản phẩm đầu ra so sánh với sản lượng định mức
Giám sát nguyên nhân dừng máy
Kiểm soát và dự đoán thiết bị có khả năng hư hỏng trong quá trình sản xuất
Quản lý bảo trì máy
Tạo danh sách các thiết bị spare-part, nhắc nhở thời gian bảo hành máy móc
Kiểm soát hao phí
Các hao phí vật tư, năng lượng luôn đến từ các nguyên nhân không tên, việc kiểm soát được thất thoát này bằng iMAG có thể đem đến lợi nhuận khổng lồ lên đến hàng tỷ đồng cho doanh nghiệp
Báo cáo tự động hằng ngày qua email
Có khả năng truy xuất dữ liệu khi cần thiết.
VULETECH chuyên cung cấp giải pháp về máy checkweigher. Để biết thêm thông tin chi tiết, quý doanh nghiệp vui lòng liên hệ:
Công ty TNHH Công Nghệ Vũ Lê
Địa chỉ: 27 Xuân Quỳnh, KDC Gia Hòa, P. Phước Long B,Tp. Thủ Đức, Tp.HCM
Hotline: (028) 3620 8179 / 3620 8176 / 3620 8177
Fax: (028) 3620 8178
Mail: info@vuletech.com