I. Thông tin dự án:
Lĩnh vực: F&B – Nước giải khát
Giải pháp: Robot Palletizing – Tự động bốc xếp thành phẩm lên pallet
Ứng dụng: PET & Lon
Công suất hệ thống: 1.100 thùng và khay/giờ
Cấu hình: 2 dây chuyền sản phẩm – 2 hệ cấp pallet – 2 luồng pallet
II. Bài toán của khách hàng:
Trong các dây chuyền sản xuất nước giải khát, tốc độ của công đoạn đóng gói và đưa thành phẩm ra cuối line tương đối cao. Vì vậy, công đoạn palletizing cũng cần đáp ứng đủ công suất để tránh trở thành điểm nghẽn ảnh hưởng đến hoạt động của toàn dây chuyền.
Với dự án này, khách hàng vận hành đồng thời hai dây chuyền sản xuất với hai dạng thành phẩm khác nhau:
- Dây chuyền Sima: sản phẩm lon được đóng thành khay giấy, mỗi khay gồm 24 lon, sản phẩm được co màng và cố định trên khay.
- Dây chuyền Krones: sản phẩm nước khoáng đóng chai PET, đóng trong thùng giấy với quy cách từ 12–24 chai/thùng tùy loại sản phẩm.
Yêu cầu đặt ra là xây dựng một hệ thống robot palletizing tự động có khả năng tiếp nhận và bốc xếp sản phẩm từ cả hai dây chuyền, đồng thời đáp ứng công suất sản xuất thực tế của từng line.
III. Giải pháp từ Vũ Lê: Hệ thống Robot Palletizing tự động cho 2 dây chuyền nước đóng chai và lon
1. Một Robot Palletizing – xử lý cả sản phẩm PET và lon
Một trong những yêu cầu quan trọng của dự án là robot phải có khả năng bốc xếp được tất cả các loại thành phẩm hiện có trên hai dây chuyền Sima và Krones. Đối với sản phẩm PET, nước khoáng đóng chai được đóng trong thùng carton với quy cách từ 12 đến 24 chai/thùng, tùy từng loại sản phẩm.
Đối với sản phẩm lon, mỗi khay giấy chứa 24 lon, được co màng thành lốc và cố định trên khay trước khi chuyển đến khu vực palletizing. Robot được thiết lập để thực hiện chuyển động đa tọa độ, cho phép tiếp cận các vị trí gắp và xếp khác nhau, đồng thời thực hiện đúng pattern tương ứng với từng quy cách sản phẩm. Điều này giúp doanh nghiệp sử dụng chung hệ thống tự động hóa cho nhiều SKU và hai loại bao gói khác nhau thay vì phải bố trí một giải pháp palletizing riêng cho từng sản phẩm.
2. Công suất 1.100 thùng và khay mỗi giờ
Hệ thống Robot Palletizing được thiết kế để đảm bảo công suất hoạt động của cả hai dây chuyền hiện tại, với công suất thực tế hữu dụng đạt 1.100 thùng và khay/giờ.
Trong đó:
| Dây chuyền | Loại sản phẩm | Công suất |
|---|---|---|
| Sima | Khay lon | 400 khay/giờ |
| Krones | Thùng nước đóng chai PET | 700 thùng/giờ |
| Tổng công suất | PET + Lon | 1.100 thùng & khay/giờ |
Việc thiết kế công suất dựa trên nhu cầu thực tế của từng dây chuyền giúp hệ thống palletizing có khả năng tiếp nhận liên tục lượng thành phẩm đầu ra, hạn chế tình trạng ùn sản phẩm tại khu vực cuối line.
3. Xử lý tải trọng từ 180–250 kg
Robot trong hệ thống được thiết kế với tải trọng từ 180–250 kg, phù hợp với yêu cầu bốc xếp thành phẩm của hệ thống. Tải trọng robot không chỉ liên quan đến trọng lượng của sản phẩm được gắp mà còn cần tính đến đầu gắp và cấu hình xử lý sản phẩm thực tế. Đây là một trong những yếu tố quan trọng khi thiết kế Robot Palletizing cho các dây chuyền F&B có yêu cầu công suất cao.
4. Hỗ trợ nhiều kích thước pallet
Bên cạnh khả năng xử lý nhiều loại thành phẩm, hệ thống còn được thiết kế để làm việc với cả pallet gỗ và pallet nhựa. Hai kích thước pallet của dự án gồm: 1.200 × 1.000 × 150 mm, 1.150 × 870 × 150 mm. Tùy theo loại sản phẩm PET hoặc lon, robot thực hiện cách xếp và pattern tương ứng theo thiết kế của từng sản phẩm. Khả năng xử lý nhiều quy cách pallet giúp hệ thống phù hợp hơn với hoạt động sản xuất và logistics hiện hữu của nhà máy.
IV. Giá trị của hệ thống Robot Palletizing từ Vũ Lê đối với nhà máy
Thay vì chỉ tự động hóa một thao tác bốc xếp đơn lẻ, dự án hướng đến việc đồng bộ công đoạn palletizing với năng lực sản xuất thực tế của hai dây chuyền. Hệ thống mang lại những giá trị chính như:
- Đáp ứng công suất 1.100 thùng và khay/giờ của hai dây chuyền hiện tại.
- Tự động hóa công đoạn bốc xếp thành phẩm từ conveyor lên pallet.
- Xử lý đồng thời hai dòng sản phẩm PET và lon trên cùng hệ thống robot.
- Tự động cấp pallet thông qua hai hệ cấp pallet riêng biệt.
- Linh hoạt với nhiều quy cách sản phẩm và pallet.
- Xếp sản phẩm theo pattern được thiết lập sẵn, giúp quá trình palletizing có tính nhất quán.
- Giảm phụ thuộc vào thao tác bốc xếp thủ công tại khu vực cuối dây chuyền.
- Tạo nền tảng để tiếp tục kết nối với các hệ thống logistics và tự động hóa downstream trong tương lai.
V. VULETECH – nhà tích hợp hệ thống Robot Palletizing cho nhà máy tại Việt Nam
VULETECH cung cấp và tích hợp các giải pháp Robot Palletizing và tự động hóa cuối dây chuyền theo yêu cầu vận hành thực tế của từng nhà máy. Tùy theo bài toán của doanh nghiệp, giải pháp có thể được thiết kế dựa trên:
- Số lượng dây chuyền cần xử lý
- Tốc độ và công suất từng line
- Kích thước, trọng lượng sản phẩm
- Loại thùng, khay hoặc bao bì
- Số lượng SKU
- Pattern xếp pallet
- Kích thước và loại pallet
- Layout hiện hữu của nhà máy
- Phương án cấp và đưa pallet thành phẩm ra ngoài
Đặc biệt đối với các nhà máy FMCG, F&B, nước giải khát và Packaging, việc khảo sát đúng dữ liệu sản xuất ngay từ đầu là cơ sở quan trọng để lựa chọn robot, thiết kế gripper và xây dựng cấu hình hệ thống phù hợp. Bạn đang cần tự động hóa công đoạn xếp pallet? Nếu dây chuyền của doanh nghiệp đang gặp khó khăn với công đoạn bốc xếp thủ công, cần tăng công suất hoặc muốn triển khai Robot Palletizing cho nhiều line sản xuất, VULETECH có thể khảo sát hiện trạng và tư vấn cấu hình phù hợp với sản phẩm cũng như layout thực tế.
Liên hệ VULETECH để được tư vấn giải pháp Robot Palletizing cho dây chuyền của bạn.