ROBOT CỘNG TÁC TRONG NGÀNH SẢN XUẤT Ô TÔ

Mặc dù mức độ tự động hóa trong ngành ô tô hiện rất cao, nhưng cơ hội để tăng trưởng vẫn còn nhiều. Robot cộng tác (Cobot) đang thúc đẩy những hiệu quả mới trong toàn ngành, trong các ứng dụng bao gồm tải máy, kiểm tra và lắp ráp trong quy trình sản xuất hệ thống truyền động, thiết bị điện tử và nội thất.

Từ các đơn vị sản xuất OEM cấp 1 cho đến các nhà thầu trong toàn bộ chuỗi cung ứng, Robot cộng tác linh hoạt, tiết kiệm chi phí đang cải thiện năng suất và tính đồng đều cho một loạt các cụm dây chuyền lắp ráp, mô-đun và hệ thống. Robot cộng tác dễ triển khai và tái triển khai giúp giải quyết tốt việc tối ưu nhu cầu tùy chỉnh và phản ứng nhanh của ngành trước những nhu cầu luôn thay đổi của người tiêu dùng.

Robot cộng tác có thể làm việc cùng với người lao động, giúp tăng năng suất và cải thiện mức độ đồng đều của họ, đồng thời cho phép họ hỗ trợ nhiều vào quy trình của dây chuyền sản xuất hơn trong một không gian làm việc duy nhất. Trong khi quy trình tự động hóa truyền thống yêu cầu một cách tiếp cận toàn diện hoặc không triển khai, thì robot cộng tác cho phép các nhà sản xuất ô tô tự động hóa các nhiệm vụ cụ thể và thấy được tỷ suất hoàn vốn nhanh chóng.

LINH HOẠT

• Thích ứng với các dây chuyền lắp ráp một nhanh chóng và ở mức giá hợp lý đối với các yêu cầu mới. Cánh tay robot cộng tác nhẹ có thể được lập trình và triển khai lại dễ dàng và thậm chí có thể được gắn trên xe đẩy để tăng tính di động

NĂNG SUẤT

• Bổ sung thêm chức năng mới mà không thay đổi chi phí cho các dây chuyền sản xuất. Đáp ứng các nhu cầu cạnh tranh về năng suất nhanh hơn và chi phí thấp hơn, ngay cả trong các quy trình thường không phù hợp với quy trình tự động hóa.

TÍNH ĐỒNG ĐỀU

• Tăng chất lượng và tính đồng đều trong các công việc có tính lặp lại nơi mà người lao động gặp nhiều khó khăn. Robot cộng tác có thể hoạt động liên tục trong khi người vận hành tập trung vào các công việc có giá trị cao hơn.

TÌM HIỂU LÝ DO TẠI SAO NHÀ SẢN XUẤT XE MÁY LỚN THỨ BA TRÊN THẾ GIỚI LẠI CHỌN SỬ DỤNG ROBOT CỘNG TÁC TỪ UNIVERSAL ROBOTS

Thách thức:
Ông Vikas Sawhney, Tổng Giám đốc Kỹ thuật (Robotics và Tự động hóa) tại Công ty Bajaj Auto, phát biểu về những tiến bộ tự động hóa của ngành sản xuất trong vài thập kỷ qua: “Trong năm 2010, chúng tôi đã tìm kiếm các giải pháp tự động hoá dây chuyền lắp ráp của công ty,” “Dây chuyền lắp ráp hai bánh khiến chúng tôi tốn nhiều nhân công, khó tiết kiệm không gian và chúng đòi hỏi nhiều chuyển động vật lý với độ chính xác cao. Trong khi cố gắng tự động hóa các dây chuyền lắp ráp này, một trong những yêu cầu cơ bản cần có là sự tiêu chuẩn hóa. Hơn nữa, chúng tôi cũng muốn đáp ứng tốt hơn yêu cầu của lực lượng lao động nữ tại Bajaj.”

Mặc dù sự chuẩn hóa của các mô hình là một nguyên tố chính cho thành công của Bajaj trên thị trường, công ty cần nhanh chóng mở rộng khả năng sản xuất để đáp ứng quy mô ngày càng tăng của nhiều mô hình và số lượng xe cần cung cấp trên thị trường. Chìa khóa để tìm ra một giải pháp tự động hoá tiêu chuẩn có thể được triển khai rộng rãi và có thể giúp công nhân của Bajaj có thể tận dụng để đạt được năng suất, tính linh hoạt và độ tin cậy.

“Sau khi nghiên cứu kỹ lưỡng các lựa chọn sẵn có trên thị trường, Bajaj Auto đã chọn Universal Robots, chủ yếu dựa trên tính chất cộng tác của các robot. Các lợi ích chính từ các sản phẩm Universal Robots như sự chặt chẽ, thời gian hoàn vốn ngắn, linh hoạt, trọng lượng nhẹ, hiệu quả về chi phí, chính xác và an toàn là những điều góp phần thuyết phục được Bajaj Auto về sự phù hợp của Universal Robots đối với các quy trình chuẩn hóa,” Vikas nói thêm.

Giải pháp:
Sau 3 tháng thử nghiệm rộng rãi các cobot của Universal Robots tại các cơ sở của mình, Công ty Bajaj đã triển khai cobot của chúng tôi làm một giải pháp tiêu chuẩn cho tất cả các yêu cầu chức năng của công ty. Một số quá trình như xử lý vật liệu và bảo trì máy móc đã được giải quyết nhờ sự phối hợp giữa các cobot và nhân viên Bajaj. Hơn nữa, các ứng dụng decal mới giờ đây đã được Bajaj cấp bằng sáng chế. Các ứng dụng này do công ty tạo ra để tận dụng tối đa tính linh hoạt của các cobot.

Các lợi ích khác như không cần chi phí bảo trì hàng năm, tiết kiệm điện năng tiêu thụ và lưu giữ Tài sản Trí tuệ trong công ty cũng góp phần thúc đẩy sự phát triển của tổ chức. Ngoài ra, gần 50% lực lượng lao động của Bajaj là phụ nữ làm việc trong dây chuyền lắp ráp này.

CÁC THÁCH THỨC TRONG QUY TRÌNH TỰ ĐỘNG HÓA ĐƯỢC GIẢI QUYẾT:

• Giảm thiểu trở ngại về không gian hạn chế trong một cơ sở sản xuất bằng cách sử dụng cobot gắn trần.
• Giảm công việc dư thừa bằng cách hoàn thành các thao tác lặp đi lặp lại nhưng đòi hỏi Sự chuẩn hóa chính xác.
• Hỗ trợ khả năng thích ứng với mô hình hỗn hợp.
• Thực hiện các nhiệm vụ hàng đầu đòi hỏi tính linh hoạt, năng suất và độ tin cậy.
• Giảm khối lượng công việc cho nhân công nữ.

NHÂN TỐ MANG LẠI GIÁ TRỊ QUAN TRỌNG:

• Khả năng cộng tác
• Nhỏ gọn, nhẹ và cực kỳ linh hoạt
• An toàn, với 30 tính năng hạn chế được cấp bằng sáng chế, xây dựng theo tiêu chuẩn ISO TS 15066
• Gắn trên trần, gắn tường hoặc trên sàn – không cần sửa đổi
• Chi phí vận hành thấp nhất – tiêu thụ điện năng cực thấp và không cần thêm công ty quản lý tài sản
• Có thể hoạt động mà không cần rào an toàn (theo đánh giá rủi ro ứng dụng) trong các khu vực có không gian hẹp

NHỮNG TÁC VỤ ĐƯỢC THỰC HIỆN BẰNG ROBOT CỘNG TÁC:

• Xử lý vật liệu
• Bảo trì Máy móc
• Ứng dụng decal
• Đánh bóng
• Ứng dụng thị giác
• Vặn ốc vít
• Ứng dụng Sealant
• Hàn